Dx53d tsingitud mähis

DX53D viitab terasplaadile, millel on hea külma moodustav jõudlus ja kuum DIP tsingitud korrosioonikaitse, mis vastab standardile EN 10346.

Seda kasutatakse laialdaselt ehituse, autode, koduseadmete jms valdkonnas ning seda kasutatakse katusepaneelide, seinapaneelide, vankrite, mitmesuguste profiilide jms valmistamiseks.

Heyan Steel on kolme tüüpi terasmähiseid;

Esimene neist on lihtne Krafti paberipakend, mis sobib lühiajaliseks transpordiks ja millel on madalad kulud;

Teine on tavaline Krafti paber pluss raudlehe pakend, millel on mõõdukas hind;

Kolmas on vertikaalne mähise režiim (mähise südamik ülespoole), mis hoiab ära raskete kaupade pigistamise põhjustatud deformatsiooni, kuid millel on kõrgemad kulud.

Null splangle	Väike spangle	Normaalne splangle	Suur splangle

Mõned suuremad galvaniseeritud mähiste kaubamärgid hõlmavad: Baosteel, Shagang, Nangang, Bengang, Magang, Wuhani raud ja teras, Baotou Steel jne. Nendel kaubamärkidel on turul teatav populaarsus ja usaldusväärsus ning tarbijad saavad valida õige kaubamärgi vastavalt nende vajadustele ja tegelikele tingimustele.

Tsingitud mähiste sulamine peab järgima teatud protsessivooge ja töö spetsifikatsioone. Järgnev on üldine sulamisprotsess:

1. tooraine ettevalmistamine: esiteks peate toorainetena ette valmistama tsingitud mähised, et tagada tooraine kvaliteet nõuetele ning lisandite ja saasteaineid pole. Samal ajal tuleb valmistada muud lisamaterjalid, näiteks kütus, voog jne.

2. Ahju eelsoojendamine: pange tsingitud mähised eelsoojendavasse ahju töötlemiseks eelsoojendamiseks, et tõsta tooraine temperatuur ja muuta need lihtsamaks. Eelsoojendamise temperatuur on tavaliselt üle 1000 kraadi Celsiuse.

3. Sulalahju operatsioon: kuumutage sulatusahi vajaliku temperatuuriga ja pange seejärel eelkuumutatud tsingitud mähised sulamisahju. Tingitud mähiste järk -järgult sulatamiseks hoidke ahjus sobivaid temperatuuri ja sulamistingimusi.

4. voolavus: sulatusprotsessi ajal on mõnikord vaja lisada teatud hulga voogu, et vähendada sulamistemperatuuri ja aidata paremini segada ja degaseerida. Voo tüüp ja kogust tuleb reguleerida vastavalt konkreetsele olukorrale.

5. Segamine ja lisandite eemaldamine: sulamisprotsessi ajal tuleb ühtlase segunemise tagamiseks pidevalt segada toorainet. Samal ajal peab räbu ja lisandite eemaldamiseks olema sulavedelik eemaldatud.

6. valamine ja vormimine: kui toorained on täielikult sulanud ja lisandid eemaldatakse, valatakse sula vedelik valamiseks ja vormimiseks vormi. Valmistoote moodustamiseks tuleb vormitud toorikut jahutada ja tahkuda.

7. Järgnev töötlemine: Pärast tooriku jahutamist saab seda vajaduse korral töödelda ja töödelda, näiteks pinnaoksiidi kihi eemaldamine ja vajaliku suurusesse lõikamine.

Tsingitud mähiste sulatamise protsess hõlmab kõrgtemperatuurilisi toimimist ja teatavaid tehnilisi nõudeid. Seda tuleb kasutada rangelt vastavalt protsessivoogule, et tagada toote kvaliteet ja tootmisohutus. Samal ajal on keskkonna saaste vältimiseks vaja pöörata tähelepanu ka ahju atmosfääri ja keskkonnakaitse nõuete juhtimisele.